לחומרים שאנו מציעים יש מוליכות תרמית מעולה, מקדמי התפשטות תרמית מבוקרים וטוהר גבוה. לדוגמה, המוצרים שלנו שימשו במצעים ובגוף חום כדי להבטיח את האמינות של מכשירים חשמליים אלה.
החום שנוצר מהשבב מתרכז בדרך כלל בכמה אזורים קטנים, הנקראים נקודות חמות. צפיפות שטף החום המקומית יכולה להגיע לכמה קילוואט לסנטימטר רבוע. לכן יש לפזר ולהסיר את החום במוליך למחצה במהירות. זהו אתגר עבור החומרים שלנו.
מקדם ההתפשטות התרמית הוא גורם חשוב נוסף עבור מוליכים למחצה. אם המוליך למחצה והמצע מתרחבים ומתכווצים בקצבים שונים, עלולים להתרחש מתחים מכניים כאשר הם נחשפים לטמפרטורות שונות. מתחים מכניים אלו עלולים לפגוע במוליך למחצה או לשבור את הקשר בין השבב לגוף הקירור. לחומרים שלנו יש מקדם התפשטות תרמית אופטימלי לחיבור מוליכים למחצה וקרמיקה.
החומרים שלנו ממלאים תפקיד חשוב במודולי מוליכים למחצה להספק עבור ממירים (תיריסטורים) ודיודות כוח. בשל מקדם ההתפשטות התרמית האידיאלי והמוליכות התרמית המצוינת שלהם, מצע המוליכים למחצה מהווה בסיס חזק עבור מוליכים למחצה הסיליקון הרגישים.
לוחות העשויים מוליבדן, טונגסטן, MoCu, WCu, Cu-Mo-Cu ו-Cu-MoCu-Cu ניתנות לריבוד מהימן על המצע ובכך לפזר ביעילות את החום שנוצר על ידי הרכיבים החשמליים. זה מונע התחממות יתר של ציוד חשמלי ומאריך את חיי המוצר.
קרמיקה מתקדמת משמשת בתחום החשמל והאלקטרוניקה, לרבות: מוצרי חשמל, חיישנים אלקטרוניים, ייצור פרוסות וכו'.
רכיבים קרמיים באלקטרוניקה כוח הם צינורות מיתוג ואקום, דיודות ותיריסטורים, כמו גם הזנה חשמלית עמידה במיוחד ומגני נחשולי מתח. רכיבים אלו נמצאים בשימוש נרחב בשל האמינות הגבוהה שלהם וחיי השירות ביישומים נייחים וניידים.
Power Electronics
מיתוג זרמים של כמה אלפי אמפר אינו בעיה עבור צינורות מיתוג ואקום, אפילו בתדרי מיתוג גבוהים. יתרון נוסף הוא שאין צורך בקירור נוסף, מה שמאפשר להגיע לממדים קטנים של רכיבים. מכיוון שאלמנטי המיתוג ממוקמים בבית אטום לוואקום גבוה, לא מתרחשים תהליכי חמצון, מה שמאפשר להפחית את כוח המיתוג.
חיישנים אלקטרוניים
חיישנים קרמיים משמשים לעתים קרובות במכשירים מכניים תובעניים מאוד. במקרה זה, הם מנטרים בעיקר משתנים לא חשמליים כגון טמפרטורה, לחץ, תכולת לחות, ריכוז גז, קצב זרימה, מרחק ותאוצה וממירים אותם לאותות חשמליים, אשר מעובדים לאחר מכן באלקטרוניקה במורד הזרם.
ייצור ופלים
הדרישות לטכנולוגיית ייצור פרוסות הן מחמירות ביותר, שכן היא דורשת תכונות גיאומטריות ואפס זיהום. בטכנולוגיית מוליכים למחצה, רכיבים העשויים מחומרים תחמוצת וחומרים שאינם תחמוצת משמשים לעתים קרובות כדי להשיג את המיקומים הדרושים לגיאומטריית הפרוסים הרצויה. כדי לתקן בחוזקה רקיק כזה על המצע, בדרך כלל משתמשים בצלחות בפורמט גדול מחומרים קרמיים.
אנו מציעים גם חומרים מוליכים למחצה רבים המעורבים בתעשיית האלקטרוניקה.












